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Dez 16, 2018

CHINA AUTOMOTIVE SUPPLIER QUALITY MANAGEMENT BRIEFING No. 22


CHINA AUTOMOTIVE SUPPLIER

QUALITY MANAGEMENT BRIEFING


Vol. 2, No. 12, December 2018







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Kritische Aspekte der Bearbeitungsprozessfähigkeitv

für die Automobil-Ersatzteilfertigung (V) - Environment


               


Wenn internationale Einkäufer bearbeitete Teile in China kaufen, ist es wichtig, ein grundlegendes Verständnis der Bearbeitungsprozesse der Zulieferer zu haben.


Zu den wichtigsten Elementen, die einen soliden Prozess gewährleisten, gehören Menschen, Werkzeuge, Material, Prozesssteuerung, Umgebung, Testen, Aufzeichnen und Markieren.


Wenn Sie Ihre Zerspanungslieferanten inspizieren oder besuchen, finden Sie im Folgenden eine Liste von Fragen, die Sie beim Zulieferer "Umgebung" als Teil der Bewertung des Niveaus ihrer Fähigkeiten prüfen müssen.


1.

Ist die Arbeitsumgebung sauber und aufgeräumt, und sind die Materialien, Produkte, Werkzeuge, Werkzeuge und Behälter vor Ort mit der festen Standortverwaltung sauber?

2.

Sind sich die Betreiber der Anforderungen für eine zivilisierte Produktion und sichere Produktion und deren Umsetzung bewusst? Sind sie umweltbewusst?

3.

Ist visuelles Management vor Ort implementiert, werden unbearbeitete / bearbeitete und qualifizierte / nicht qualifizierte Teile voneinander getrennt?

4.

Werden in dem Labor für physikalisch-chemische / physikalische Eigenschaften (Leistung) verschiedene Arten von Reagenzien identifiziert und an festen Orten platziert? Haben die metallografischen und Messräume Temperatur- und Feuchtigkeitsmesser und die angezeigten Daten erfüllen die Temperatur- und Feuchtigkeitsanforderungen?

5.

Erfüllt das Arbeitsumfeld die Anforderungen und gibt es künstliche Beleuchtung für Orte mit wenig Licht?

6.

Gibt es Entsorgungsmaßnahmen, wenn die Arbeitsbedingungen Lärm, Staub, Abgas, Abwasser, brennbare Stoffe, Sprengstoffe und feste Abfälle verursachen? Gibt es Notfallmaßnahmen und Vorsorgepläne und -maßnahmen?

7.

Wenn es Gefährdungsbedingungen gibt, die sich auf die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz auswirken, gibt es ausreichend Standortidentifikationen mit Markierungen? Ist die Feuerausrüstung intakt und wirksam und der Durchgang ist frei? Gibt es Notfallmaßnahmen und Vorsorgepläne und -maßnahmen?


Von Felix SS YUAN


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König Pin

Geschweißter Königszapfen

Zusammengebauter Königszapfen


Der Königszapfen ist eine Standardmetallkomponente zum Verbinden von Traktoren und Anhängern, die in Sattelaufliegern und Anhängern verwendet werden. Die häufig verwendeten Formen sind wie folgt dargestellt und können je nach Durchmesser in die Typen 50 (2 '' - 50 mm) und 90 (3,5 '' - 90 mm) eingeteilt werden. Es besteht im Allgemeinen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, die bearbeitet und wärmebehandelt werden, um die entsprechende Härte zu erhalten.


Hauptversagermodi für King Pin:

1. Königszapfen und Anhängerträger abbrechen: Der Königszapfen und der Anhängerwagen werden kraftlos getrennt, weil der Königszapfen am Anhängerträger schlecht geschweißt ist.
2. Der Königszapfen bricht: (A) Unzureichende Festigkeit der Rohstoffe oder ungeeignete Wärmebehandlung, was zu einer Spannungskonzentration führt; (B) Anhängerüberlastung;
3. Der Abstand zwischen dem Königszapfen und der Sattelkupplung ist zu groß, was zu ungewöhnlichen Geräuschen führt. Die Sattelkupplung oder der Stiftkörper sind aufgrund der längeren Verwendung abgenutzt.
Lose Verbindungsplatte des zusammengebauten Königszapfens führt zu ungewöhnlichen Geräuschen, da der Königszapfen und der Bolzen der Verbindungsplatte abgenutzt sind.


Hauptkontrollpunkte in der Produktion:

1. Rohstoff-Eingangskontrolle;
2. strikte Kontrolle der Verarbeitungsmessung;
3. Wärmebehandlungshärteprüfung, erforderlich, um HRC23-28 zu erreichen;
4. Rostschutzbehandlung vor dem Verpacken.


Produkttest:

1. Prüfen Sie, ob die Abmessungen der Hauptbaugruppe der Komponenten den Anforderungen entsprechen.
2. Prüfen Sie visuell, ob Risse auf der Produktoberfläche vorhanden sind (verwenden Sie für höhere Anforderungen ein Erkennungsgerät).
3. Prüfen Sie, ob die Spezifikationen und die Stärke des Zubehörs den Anforderungen entsprechen.


Von Carlos WJ.Lin


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FAI (Erster Artikel)



Wenn es um die Qualitätskontrolle in einem Produktionsprozess geht, hören wir manchmal, dass Qualitätsfachleute verschiedene Abkürzungen verwenden, um einige der wichtigsten Qualitätskontrollschritte zu identifizieren. Zum Beispiel ist FAI (First Article Inspection) ein typischer.


Die Automobilindustrie und andere Industriezweige erfordern eine strikte Einhaltung der Fertigungs- und Qualitätssicherungsmaßnahmen. Die Erstmusterprüfung (First Article Inspection, FAI) ist der kritische Teil der detaillierten Verifizierung der Produktionsergebnisse im Vergleich zum Produktdesign, bevor die Serienfertigung beginnt. Mit der vollständigen Analyse für den ersten in der Produktion erstellten Artikel wird die ordnungsgemäße Dokumentation der Konstruktionsmerkmale, Fertigungsteile, referenzierten Exponate, Zeichnungsanforderungen und Produktspezifikationen sorgfältig auf Übereinstimmung geprüft.



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Rohstoffkosten

Wechselkurse

USD/RMB: 1:6.91



EUR/RMB: 1:7.82



RUB/RMB: 1:0.10




December 2018



Die obigen Informationen dienen nur als Referenz.



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With the publication of the December issue of this Newsletter, we are going to say good-by to 2018. We are most grateful that you have accompanied us through the entire year and given us the encouragement and inspiration to continue the writing.


We sincerely thank you for your subscription and reading of the Newsletter in 2018, hoping the publication has helped your purchasing activities in China in some way.


Your feedback and advice are important to us, and we look forward to hearing from you. Please send emails to qms@shentou.com to share your experience of the quality issues with your China procurement or let us know what you'd like to read more in the Newsletter in 2019, we will send you a small gift to show our deep appreciations.


Happy Holidays!







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